Ekstruder makinesi
Extruder Makinesi Nedir?
Kısa Tanım:
Extruder makinesi, ham plastik veya başka bir hammaddeyi ısıtarak eriten, şekillendiren ve istenen profil, film, levha ya da granül formuna getiren bir sanayi makinesidir.
Detaylı Açıklama:
Extruder (ekstrüder) makinesi, özellikle plastik, kauçuk, gıda, metal ve hatta yem sanayilerinde kullanılan, hammaddenin sürekli bir şekilde işlenmesini sağlayan endüstriyel bir makinedir. Makineye giren malzeme, vida (helisel mil) yardımıyla ısıtılarak eritilir, belirli bir basınçla kalıptan geçirilerek istenilen formda dışarı verilir.
Temel Çalışma Prensibi:
Besleme: Hammadde (genellikle granül veya toz formda) bunker (besleme haznesi) aracılığıyla makineye beslenir.
Isıtma: Malzeme, ısıtıcı rezistanslar ve dönen vida sayesinde eritilir.
Sıkıştırma ve Karıştırma: Dönme hareketi ile vida, hammaddenin hem homojen olarak karışmasını hem de basınçla ilerlemesini sağlar.
Şekillendirme: Erimiş madde, kalıptan geçirilerek istenilen şekilde çıkar (örneğin boru, profil, film, granül, levha).
Soğutma ve Kesme: Şekil verilen ürün, soğutma sisteminden geçerek katılaştırılır ve istenilen ölçülerde kesilir.
Extruder Türleri:
Tek Vidalı Extruder: Basit işler ve düşük maliyetli üretimler için kullanılır.
Çift Vidalı Extruder: Yüksek verim, daha iyi karıştırma ve özel üretim ihtiyaçlarında tercih edilir.
Laboratuvar Tipi Extruder: Test ve Ar-Ge çalışmaları için kullanılır.
---
Kullanım Alanları:
Plastik boru, profil, levha ve film üretimi
Geri dönüşüm makinelerinde plastik granül üretimi
Gıda sanayisinde (örneğin mısır gevreği, makarna üretimi)
Hayvan yemi üretiminde
Kauçuk ürün imalatında
Extruder Makineleri Nasıl Çalışır?
Extruder makineleri, plastik işleme sektöründe hammaddenin eritilip istenen forma getirilmesini sağlayan endüstriyel sistemlerdir. Aşağıda adım adım extruder makinesinin çalışma prensibini bulabilirsiniz:
1. Hammadde Besleme (Hopper)
Üretim, plastik granül, toz ya da kırma hammadde, makinenin üstündeki hazneye (hopper) konularak başlar. Bu hammadde yerçekimi ile vidalı milin üzerine düşer.
2. Vidalı Milin Dönmesi (Vida - Screw)
Ana motor, vida milini döndürmeye başlar. Vida, hammaddeyi ileriye doğru taşırken aynı zamanda sıkıştırır ve sürtünme ile ısıtır.
3. Isıtma ve Eritme (Isıtıcı Grupları)
Vida etrafında elektrikli ısıtıcılar bulunur (rezistanslar). Hammadde bu aşamada hem dıştan ısıtılır hem de vida sürtünmesiyle içten ısınır. Bu işlem sonunda plastik eriyik hâline gelir.
4. Kalıptan Şekillendirme (Die / Kalıp)
Eriyik, yüksek basınçla kalıba (die) doğru itilerek istenen şekle sokulur. Örneğin: boru, levha, profil, granül, film. Kalıptan çıkan malzeme hâlâ sıcaktır.
5. Soğutma ve Sertleşme
Ürün kalıptan çıktıktan sonra soğutma tanklarına girer. Su ile veya hava üflemeli sistemlerle soğutularak şekli sabitlenir.
6. Kesme veya Sarma
Ürün tipine göre; granül üretiminde kesme bıçağı, boru veya profil üretiminde kesici makine, film/levha üretiminde sarma tamburları kullanılır.
Özetle:
Extruder makinesi:
- Plastiği besler,
- Eritir,
- Şekil verir,
- Soğutur,
- Keser veya sarar.